有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。

解决措施：

1.有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。

2.降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。

3.提高保压压力和时间。

4.改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。

深圳市水蜜桃视频在线模具有限公司是一家专业的亚洲AV无码蜜桃设计生产工厂,致力于中型汽车模具, 电子产品, 家电类产品, 家用品, 工业应用, 农业, 医疗器械等产品模具设计开发及生产.长期以来, 水蜜桃视频在线通过给客户提供价格低, 质量好, 交期准的服务, 赢得了海内外客户的一致好评。可以通过水蜜桃视频在线公司官网（http://www.88qwj.com/）查看更多亚洲AV无码蜜桃产品、塑胶注塑产品、塑料产品等等一些定制模具开模。

标题：水蜜桃视频在线模具注塑制品肿胀和鼓泡的原因分析,深圳注塑模具加工厂家 网址：http://www.88qwj.com/server/show/id/718.html

*本站所有相关知识仅供大家参考、学习之用，部分来源于互联网，其版权均归原作者及网站所有，如无意侵犯您的权利，请与小编联系，水蜜桃视频在线将会在第一时间核实，如情况属实会在3个工作日内删除。 7*24小时免费热线： 13682521790 13714219339

文章关键词：深圳注塑模具加工厂家,注塑模具加工,深圳注塑模具公司,深圳亚洲AV无码蜜桃厂